山西矿用1吨--5吨液压绞车山东供应

本产品制造、销售商：曲阜市维益机电设备有限公司

公司地址：曲阜市小雪街道曲尼路29号

销售中心地址：曲阜市鲁城街道有朋花园30号

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售后服务电话：0537-4467166

一、 概况

感谢您选用我司生产的液压绞车。

液压绞车具有结构紧凑、性能稳定、体积小、重量轻、效率高、传递功率范围大、安装简单、操作灵活、维修方便等特点。

液压绞车的研制生产是在引进、消化、吸收的思想指导下进行的，即吸取了国外同类产品的优点，又进行了改进。系列液压绞车，由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用户只需配备泵站或换向阀即可，由于绞车自带阀组，不但简化了液压系统，而且提高了传动装置的可靠性。

液压绞车的不同型号在规格、技术参数上各有所不同，但在结构、性能、使用、操作、维修等方面基本相同。因此本说明书使用于本厂生产的液压绞车系列产品。

液压绞车产品规格、型号不断增加，性能、质量不断改进提高。用户遍布全国各大中城市中的铁道机车和汽车起重机、船油田钻采、煤矿、港口、中小型工程机械等各种起重牵引设备中，并随主机出口国外。我们真诚欢迎用户在使用牌液压绞车中，提出宝贵的意见。

1．安装液压绞车前注意事项

    安装液压绞车前，确保卷筒的转动与印在粘纸上箭头所指方向一致。可按需定制具有不同转向的液压绞车。

    安装液压绞车时可将底座朝下、朝上或任意其他位置。安装前必须检查固定面须有足够的厚度和适当的平整，否则当拧紧螺丝后，会在液压绞车底座上产生应力，该应力将传递到内部构件，迅速造成磨损和破裂。

    将所有固定孔（通常4个)都拧上合适的螺丝，螺丝的直径不要小于固定孔的直径，用扭力扳手拧紧螺丝。

    通常液压绞车用于二根管子连接液压管路和马达，检查管子的直径不小于阀和马达的连接孔

液压管路在液压绞车安装中显得十分重要。例如，控制配油阀（开启）让马达的二个分支将液压油路沿着液压绞车旋转方向排入同一油槽。

    必须配置中有位机能H形控制配同阀，并装有自动复中位弹簧，每当操作工移位后能自动回复到其初始位置。

    若控制配油阀处于闭门状态，制动装置不起作用。

    在使用液压绞车过程中，当马达处于动行时，制动装置必须自动开启，而当马达关闭时，制动装置必须关闭。

    当开启制动器，需让少量压力油从马达的输出支管进入静态制动器内部的活塞（开启压力至少0.22.2Map。对应于弹簧的运动，压力油推动一个接一个的制动片，从而使得马达的轴能够空转。

系统液压可能的情况下，如液压绞车仍然继续工作，负载物会掉落。

    若管路的直径不足以使液压油充分流动，整个系统的压力很可能升高，从而对机器正常工作产生严重的威胁。

    当液压绞车停止工作而内部仍有余压，制动器就不能完全闭合，制动器机械效率将下降。

使液压系统油路在管道内正常流动所需的压力为0.4———0.5Mpa。

    对于液压管路，另一重要因素是过滤器。我们建议在轴向成达上使用10微米的过滤器，在摆线转子马达和液压径向活塞马达上Zui大不超过25微米的过滤器。

    过滤器应周期性地更换，确保系统个部都有良好的性能和长久的寿命，并使液压系统油路在较低压力下的自由流动。

    在管路中安装Zui大压力阀是必要的，若在控制配油阀中没有安装，则必须在管路中安置一个，随后校准可能的Zui高压力值。

液压绞车技术参数

型号

Zui底层单绳输出扭矩（N.m)

卷筒转速范围（r/min)

传动比

系统Zui高压力（Mpa)

配用马达排量

（cc/r）

制动力矩（N.m)

ST-0.8

8000

1-100

5.8

20

125

580

ST-1.0

10000

1-100

5.8

20

160

580

ST-1.5

15000

1-120

5.8

20

200

580

ST-2.0

20000

1-120

6

20

245

850

ST-3.0

30000

1-120

6

20

305

900

ST-4.0

40000

1-120

6

20

300

1000

ST-5.0

50000

1-120

7

25

400

1000

ST-6.0

60000

1-120

18

25

400

1000

注：绞车型号做注的提升重量为额定提升能力，该提升能力是滚筒绕第一层钢丝绳时的提升能力，随层次增加，提升能力相应减弱。

三．安装与试运转

绞车的安装位置和方向，允许以滚筒轴心为圆心，任意转换位置。

1、         安装底座板螺栓孔位置安装。注意：固定螺栓的数量和规格必须符合规定要求，不得减少或用小直径螺栓代替。

2、         绞车的底板安装，必须固定牢靠，在使用中不得弯曲变形，安装后的平度不得大于0.5mm，否则会影响绞车平稳运转、

3、         绞车安装就绪后，底座接触面应水平并受力均匀。

4、         要保证滚筒轴线与滑轮铅垂面垂直，滚筒中线与滑轮铅垂面夹角不大于1.5度。

5、         绞车的油路控制阀应是一个弹簧复位的H型三位四通阀，控制阀的安装位置，可根据操作需要放在适当位置。

6、         制动阀（即顺序阀）的打开压力应在6~8Mpa之间，绞车出厂时，生产厂家已调好，请不要随意改变。

7、         绞车的使用场合很广，单使用时，液压系统压力、流量必须与说明书的要求相符，否则将影响绞车的使用寿命。根据用户的需要，本厂可配套提供动力源、控制阀和有关管线。

8、         一般情况下，当操作者面对马达后端距操作者相对较近的油口为提升（进）油口。此油口可根据具体操作者习惯而定。但一旦确定不要随意更改。

9、         正式使用前，必须认真检查管线的连接、润滑油位、通气孔、系统压力等，一切正常后，正反空运转2分钟。

10、    绞车的钢丝绳固定好后，起吊时，钢丝绳必须在滚筒上先缠绕5圈以上。

11、    切勿踩踏、碰撞绞车的金属管线和接头，以免损坏绞车。

12、    绞车在起吊重物是，要特别注意观察马达泄油口压力表，如背压过压超过1.4MPa，必须仔细检查系统回油管线，确保畅通。

13、    目前该设备不能用来载人。

四、操作方法

1、绞车操作非常简单。操作阀手柄的三个位置，分别控制着绞车提升、停止、下放三种位置。

2、当重物下放需要减速时，可将控制阀的开度减小。

3、当超负荷提升重物时，刹车出现下滑现象，可通过控制阀给液压马达正开加适当压力来解决。

4、滚筒上的钢丝绳必须排列整齐。

5、注意绞车不为载人提升而设计，工作中重物下严禁站人，以确保安全。

五、维修与保养

1、为了延长绞车的使用和寿命，必须经常检查润滑油位，并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部，维护保养时，须将尾部保护盖卸掉，检查油位。

2、定期换油

1、新绞车使用一个月后换新油。

2、以后每运转1000小时或半年时间换新油一次。

3、每次加油：根据使用的频率，具体情况加油。

4、润滑油推荐使用90W多用途EP级齿轮油，干式的推荐一般齿轮润滑油脂即可。

3 、换油的操作使用顺序

检查油位及排气孔卸下保护盖，拧开螺栓可检查油位，不足时添加，排气孔要保持清洁，不得堵死也不得用实心螺纹代替。

换油放油时，将滚筒上的油孔对准油孔。然后拧上带丝扣的短管或油管，再卸下丝堵，加油时孔转到加油孔位置，拧上带丝扣的弯管后加油。

4、发现绞车漏油，要及时检查和维修，特别要注意各种密封件是否损坏。保质期外用户应提前向厂家订购绞车所需各种密封件。

5、经常清除绞车上的污泥和油污，可大大延长绞车的使用寿命。

6、绞车在安装、拆卸、搬运时不得碰撞，液压管接口必须保持清洁，不得有任何赃物进入。

7、绞车上的油管特别是金属管线不允许有挤扁等缺陷，以免引起供油不畅。

六、常见故障的判断及排除

故障

判断及排除

1、绞车起吊正常，但从尾部排气孔或侧板处漏液压油。

1、如绞车使用不超过一年时间，肯定是液压马达轴封冲坏所致，可连接制动缸处软管卸掉，卸下液压马达，更换马达轴封密封件，其它不必拆卸。马达轴封冲坏原因是系统被压过高。

2、如绞车使用时间1年以上，就有可能是制动缸中活塞“O”型圈磨损所致，可拆掉制动缸外管子，给液压缸加压7Mpa，保持5分钟，压力没有明显下降，即证明“O”型圈完好，否则，拆开制动缸更换“O”型圈。

2、液压马达轴封损坏。

系统被压过高，可更换较大直径的管线，使被压低于1.4MPa。否则，这种故障还会反复出现。

3、绞车正传正常，反转放不下重物或放不平稳。

1、顺序阀油路堵塞，阀芯打不开，液压马达无反转，可拆开顺序阀盖子，检查压力遥控器口是否堵塞，阀芯是否活动灵活。如正常 就要检查制动器。

2、通向液压缸的油路堵塞，会使摩擦片脱不开，使绞车处于刹车状态，可检查通向液压缸的管路是否堵塞。如液压油不干净，可更换并清洗油箱。

4、滚筒钢丝绳缠绕方向正常，控制阀在空挡时绞车有打滑现象。

1、超负荷工作

2、绞车使用时间长，摩擦片异常磨损。

3、复位弹簧疲劳，弹力不足。

4、单向离合器损坏，如不是超负荷工作，可以把损坏的摩擦片、弹簧或者离合器更换。

5、绞车提升达不到额定要求。

1、绞车安装不水平，可用垫片垫平。

2、系统压力不足

3、液压油温过高，不应超过180F

4、钢丝绳通过的滑轮润滑不够，转动效率低或卡死。

5、液压马达扭矩不够。

6、绞车在转动中发热

1、确保绞车安装面平整牢靠

2、确保液压系统油温不超过180F

3、检查内部零件的损坏或过度磨损。

4、拉杆碰弯造成侧板倾斜，减速机构齿轮咬合不正常。

7、在额定范围内提升负荷时绞车发生震动

1、液压系统中，减压阀可能损坏。

2、液压系统中，泵内部泄油严重，更换新的。

3、液压油流向液压马达的速度太慢（这在冬季油粘度大时，尤其明显）一般正常油温应不低于-20c

8、发生乱绳现象或排列不整齐

1、滑轮安装过紧。

2、绞车滚筒轴线与滑轮垂线不垂直，一般俯角不大于

七、液 压 工 作 原 理 图如下

八、售后服务

保修期限及其它说明

本绞车从发货之日起一年内按技术使用说明书的规定进行操作和使用，因质量不良而造成损坏或不能正常工作，我公司将

免费修理或更换损坏的零部件。

本公司保留不断改进产品设计与规格的权利，届时恕不另行通知。

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